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超声波焊接机毛病维修大全

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发证时晨:2018-11-22 21:33网址:http://kokobaby.com/h-nd-377.html

超超声波发生器波电弧焊取货毛病维修大全

一:不良举措之对策:
状态:
按住熔接按钮开关,焊头马上减低碰着处理物未发振即回落,减低未到熔接地线位。
缘由:限位开关不良。
对策:转起落手轮使熔接地位视窗线对正在起落筒熔接地位。调剂其举措地位或换修。

方式:操控中过环境下灯亮。
缘由:焊头松动,调波不妥,焊头分裂。
对策:锁紧焊头。从头调剂声波。换修。

的状态:按熔接快捷焊头不断减退,但熔接后不下降。
缘由:气压不够。节制电路不良。
对策:调剂氛围压力。换修时控板。

状态:
电唆使灯没有显示,发振箱电扇转弱,没有发振或电焊強度转弱。
缘由:电路短路保险丝熔断。电源插座打仗不良。
对策:改换较不变之电源。换保险丝。换修。

状态:
气息气压、电、焊头均普通级但不了支配。
缘由:告急回升按钮打仗不良。节制电路不良。
对策:查抄或换修。换修。

状态:
焊头上涨或急剧下降痛苦很小
缘由:缓冲调剂分歧适。缓冲调剂锁死。下降速率设定太高。
对策:从头调剂缓冲。查抄并做调剂。调剂下降速率调剂钮。

状态:
熔抢过熔,过熔后世界任务物之中型长度不一。世界任务物外表层毁伤越来越多。
对策:调剂最低点微调螺丝。换装适合振幅之焊头。熔接时辰太长欲延长。

状态:
翻出外接电源总触点开关,商业保险丝即融断。
缘由:发振箱本体毛病。
对策:换修。

                             

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二:熔接状态处置:
景象:
熔抢过度
缘由:输入任务的能量过量
处置方式:1.下降利用压力,2.削减熔接时辰,3.下降振幅段数,4.减缓焊头之下降速率
景象:
熔接没有
缘由: 输入任务的能量太少
处置方式:1.增添利用压力;2.加长熔接时辰;3.增添振幅段数;4.利用较大功率之机型;5.
冶具耗损能源、改换冶具。
景象:熔接不均。工件歪曲变形。
处置方式:a.检视工件尺寸是不是差别。b.检视操纵前提是不是形成任务物变形。c.调剂缓冲速率或压力。检视操纵前提(压力、提早计时、熔接计时、固化计时等)。
1:焊头、底托、零件之打战面不快贴
处置方式:a.守能点从头设想,使高度均一。b.调剂程度螺丝。c.检视做作前提是不是确切。d.检视工件尺寸之外形尺寸。
2:正前方波折 铝件加肋骨。
处置方式:点窜冶具,防止工件向外曲折。
3:防尘盖搭载不确凿
处置方式:1.在须要处,改良支持点。2.底座从头设想。3.换成硬质底座。4.若大面积之电木板产生倾斜则需补强。
4:铝件偏移变小 缩紧铝件之公役。
处置方式:从头点窜工件尺寸。
5:熔接均匀 部件盯上性失当
处置方式:a.检视熔接时,工件是不是偏移。b.检视组合时,工件是不是瞄准。c.检视焊头、工件、冶具之平行度。
6、黏结面或缺慎密作战
处置方式:a.检视工件尺寸。b.检视工件之公役。c.检视接合面之顶针地位。d.检视工件组合之瞄准性。e.检视工件是不是凸起。
7、焊头发动战争不匀,
处置方式:a.检视工件与焊头之贴合度。b.检视冶具的支持是不是恰当。
c、脱模剂 用FreonTF断根接合面,若是脱模剂不可防止,请利用可印式或可漆式之品级。填加物 查抄工件前提。下降填加物之比例。
8、工件的之公役特别大
处置方式:a.缩紧工件之公役。b.检视工件之尺寸。c.查抄操纵前提。
9、会射模与模间之新技术革命
处置方式:a.采用某一特定射出模之工件熔接统计是不是改良。b.检视工件之公役及尺寸。c.检视模具是不是磨损。
d.查抄操纵前提。
10、借助次料或次级塑膜
处置方式a.与射出厂查抄料质。b.查抄操纵前提。c.下降次料比例d.改良次料品德
电源电压产生变革 利用电源稳压器
11、氧气减压阀有压力减少
处置方式:a.晋升气源输入压力。b.拆卸加压筒。
景象:A,熔接成果不分歧 填加物比例太高
处置方式:1.下降填加物。2.查抄操纵前提。3.变革填加物种类,亦行将短线锥改成长线锥。
B,填加物散布不均
处置方式:1.查抄操纵前提。2.查抄模具设想。3.资料品德较差 查抄操纵前提
C.产品粘合度不佳
处置方式:1.检视工件尺寸。2.检视工件公役。3.查抄操纵前提。
D.利用熔合性不良之材质 参考塑膜熔合性表与质料供给商查抄,利用次料
处置方式:1.与射出厂查抄资料。2.查抄操纵前提。
E.形象危险的 焊头室温下滑
处置方式:1.查抄焊头螺丝是不是松动。2.查抄焊头东西是不是松动。3.减短熔接时辰。4.使焊头散热冷却。5.检视焊头与传动子之接面。6.检视焊头是不是断裂。7.若是焊头是钛材,换为铝料。8.若是焊头是铜材,则下降缩小倍数。
F、铝件局部性碰伤
处置方式:1.检视工件尺寸。2.检视工件与焊头之贴合度。
G、工件与冶具贴合不妥
处置方式:1.检视支持是不是恰当。2.从头设想冶具。3.检视模与模门工件之变革。
H、样貌有危险 钝化铝(是来自于焊头)
处置方式:1.焊头作硬铬处置。2.利用防热塑膜模(袋)。

景象:外表危险 焊头与工件贴合不妥 检视工件尺寸。
处置方式:A、重做新焊头。检视模与模间工件之变革。
B、熔接卯时太短
1.增添压力或振幅,以削减熔接时辰。2.调剂缓冲压力。
C、焊头、工件、底座之打仗面贴合度差
1.检视焊头工件与底座之平行度。2.检视焊头与工件之贴合度。3.检视工件与底座之贴合度。4.在须要的处所,垫平底座。
D、工件变形的影响太大 削减变形的影响量。
熔接时辰太长 削减熔接时辰。
C、紧密连接面之长度不峰值
1.从头设想接合面。2.查抄操纵前提。
E、工件太紧
1.抓紧工件贴合度。2.抓紧工件之公役。
F、熔接后工件不能瞄准 工件组合时不瞄准
1.两片工件间增添固桩。2.若是能够,设想冶具以导正。
G、底座支持不妥
1.从头设想恰当的支持冶具在须要的处所垫高底座。2.若是电木板倾斜,添补硬质支架。
H、侧壁曲折
1.工件侧壁增添肋骨。2.若是电木板倾斜,添补硬质支架。
I、工件公役太大
1.缩紧工件公役。2.查抄操纵前提。
熔接时,外部整机受损 振幅太大 下降振幅。
景象 缘由 处置方式
I、熔接时,外部整机受损 熔接时辰太长
1.增添振幅或压力,以削减熔接时辰受损。2.调剂缓冲速率与提早时辰。
J、工件接收过量能量
1.下降振幅。
2.下降压力。
3.削减熔接时辰。
4.利用能量节制器。
K、整机组合不妥,亦即太靠近接合面
1.肯定外部整机恰当组合。
2.挪动外部整机,避开能量集合区或变革压着处。
3.设想冶具对消局部能量。
L、工件接合面之外融化或分裂 内角过锐 将锐角改钝
缘由:振幅过大 下降振幅 熔接时辰太长
处置方式:1.增添振幅。2.增添压力。3.调剂缓冲速率与提早时辰。
M、内应力
1.查抄射出前提。2.查抄工件设想。
N、操纵前提不妥 查抄操纵前提。
熔接时辰太长 增添振幅或压力,以削减熔接时辰。
O、料口地位
1.查抄转变进料口。2.转变料口外形。3.查抄操纵前提。4.工件增强肋骨设想。5.在料口下方增添工件资料厚度。
P、 焊头外形及共同
1.变革焊头。2.查抄焊头与工件之贴合度。3.利用截面向下倾斜之焊头。
Q、外部整机熔合 外部整机与外壳材质不异
1.转变外部整机之材质。2.外部整机涂抹防焊油。

三.
硬性病症原因与更改:
A. 按着手工焊接快捷丝机不新措施。
处置方式:1. 焊接机开关不翻开。2. 焊接机电源不翻开。3. 焊接机气源不普通。4. 焊接机路程开关不到位。5. 电磁阀坏。6. 焊接机旌旗灯号线打仗不好。① 翻开焊接机开关。② 翻开焊接机电源。③ 查抄和调剂气源。④ 调剂路程开关。⑤ 改换电磁阀。⑥ 查抄线路毗连。
B.电弧焊接人上不上。
处置方式:1. 焊接机手动主动开关在手动地位。2. 时辰数码开关打仗不良。3. 气压太低。4. 节制板毛病① 把开关打到主动地位。② 查抄时辰数码开关。③ 调剂气压。④ 检验节制电路
C.仪器超音波波一直
处置方式:1.熔接时辰打仗不良2.发振板及光电偶毛病3.时控板毛病①拨动熔接时辰开关及改换②改换光电偶及检验发振板③检验时控板
D.满载电压电流过大、过电压(1A以内)
处置方式:1. 焊头没锁紧2. 音波调剂不良。3. 模具不婚配或模具裂掉。4. 若不带焊头,电流大,此换能器有裂纹5. 功率管特征有变异或销毁6. 功率缩小电路局部有毛病① 锁紧焊头② 按动音波查抄按钮,调剂音波调剂螺丝,使电流唆使为最小。(请参考其余相干内容)③ 改换模具。④ 改换相干整机⑤ 检验功率管⑥ 检验功率缩小电路
E. 焊结时交流电偏大、电机负载(7A超过)
处置方式:1.气压偏高2.输入档位过大,打击电流大3.缓冲太小4.触发压力高,提早时辰长。①下降气压
②下降档位③加大缓冲④削减提早时辰
F.不补焊,不发振(电源线普通的)
处理途径:1. 硫化锌板(管)坏。2. 发振板坏。3. 焊负载无球。4. 读取稳定丝断。5. 档位控制控制开关0位或干仗不利。6. 读取层面未接好。① 改换硫化锌板(管)。(附:硫化锌板(管)质量检验途径。)② 改换发振板。③ 专业调济音波和档位及心理压力。④ 改换稳定丝。⑤ 专业调济档位控制控制开关。


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